自動煎藥包裝機是一種集成了煎藥與包裝功能于一體的設(shè)備，能夠自動化完成從浸泡、煎煮到過濾、包裝的全過程。以下是自動煎藥包裝機的使用與維護指南：

　　一、使用指南

　　1.準備工作

　　在操作前，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，清潔并消毒工作臺面和相關(guān)設(shè)備。

　　檢查所有操作部件和傳動系統(tǒng)，確保它們沒有損壞或松動。

　　檢查煎藥機的電源、電路、管道、閥門等是否正常，確保無異物和損壞。同時，檢查包裝用塑料袋是否充足且質(zhì)量合格。

　　煎藥人員應(yīng)穿戴好工作服，清潔手部，并佩戴口罩和手套，以防污染藥物或吸入有害氣體。

　　2.參數(shù)設(shè)置

　　根據(jù)要包裝的藥材類型和規(guī)格，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，包括速度、溫度、封口時間等。

　　設(shè)定煎藥機的煎煮溫度和時間，通常溫度設(shè)定為110℃至120℃，煎煮時間不少于50分鐘，后續(xù)批次可適當縮短時間。

　　設(shè)定包裝機的上、下熱合溫度調(diào)節(jié)旋鈕到合適位置（一般為100℃），并設(shè)定每袋裝液量（一般為100~150ml）。

　　3.裝載藥材

　　將需要煎煮的藥材裝入專用藥袋中，確保藥材擺放整齊，避免堵塞或過度填充。

　　將藥袋放入煎藥機內(nèi)，加入適量水（以輕壓藥袋時可見到水為準），蓋好蓋子并旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄。

　　4.啟動設(shè)備

　　按照說明書的指示，啟動煎藥機和包裝機，并觀察是否正常運轉(zhuǎn)。

　　按下“運行”鍵開始加熱，煎藥機以武火方式加熱。煎煮過程中需注意觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)（一般為1.3~1.5kg/cm?）。

　　5.監(jiān)控過程

　　在運行過程中，密切監(jiān)控煎藥和包裝過程，確保包裝材料的封口質(zhì)量和包裝速度符合要求。

　　及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，如壓力過高、藥液泄漏等，確保煎藥和包裝質(zhì)量。

　　6.出料與包裝

　　到設(shè)定時間后，煎藥機會自動停止并報警。此時應(yīng)慢慢打開輸液閥，將藥液抽入包裝機的儲液筒內(nèi)。

　　啟動包裝機運轉(zhuǎn)開關(guān)和注入開關(guān)，自動進行包裝和封合。包裝過程中需注意觀察出液量和包裝質(zhì)量。

　　7.記錄數(shù)據(jù)

　　記錄煎藥和包裝過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如煎藥時間、溫度、包裝時間等，以便日后的質(zhì)量追溯和生產(chǎn)分析。
 

　　二、維護指南

　　1.清潔設(shè)備

　　在每次煎藥和包裝完成后，應(yīng)及時清理殘留的藥材和包裝材料，保持設(shè)備內(nèi)部和外部的清潔。

　　定期清洗電氣元器件部件，并查看電氣元器件是否存在缺陷和老化等現(xiàn)象。

　　2.檢查部件

　　定期檢查設(shè)備的各個部件，包括傳動裝置、密封件、閥門、過濾器、控制系統(tǒng)等，確保它們處于良好狀態(tài)。

　　檢查設(shè)備的線路是否松動，確保線路氣路暢通。

　　3.更換配件

　　對磨損或失效的部件應(yīng)及時更換或維修，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

　　在更換設(shè)備配件前，應(yīng)先切斷電源并拉下總開關(guān)。更換配件后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，觀察是否正常。

　　4.保養(yǎng)設(shè)備

　　設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)，包括潤滑運動部件、檢查并調(diào)整傳感器的工作狀態(tài)等。

　　新安裝的自動煎藥包裝機在使用一周內(nèi)必須對傳動和運動部件進行檢查、緊固、加油和保護，以后必須每月維護一次。

　　5.安全操作

　　在操作過程中，應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定，確保人員不會因為操作不當而受傷。

　　使用個人防護裝備，并遵循操作手冊中的安全指導(dǎo)。

　　設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行檢修和維修。

　　通過遵循以上使用與維護指南，可以確保自動煎藥包裝機的正常運行和延長使用壽命，同時提高煎藥和包裝的效率和質(zhì)量。